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射频识别（RFID）系统是物联网（IoT）、云制造、云计算等新兴领域中的重要组成部分。很多全球500强企业已经把它用于生产、物流等供应链的体系中。例如零售商老大沃尔玛，就要求所有为他提供商品的供货商，必须采用RFID技术。中国的物联网协会也把传感器技术、射频识别、电子标签作为物联网的基础，有些人甚至认为RFID就代表了物联网，可见这项技术是多么的重要。 为此，本文从RFID的产品介绍，应用时的选型流程，再到最终的应用解决方案，给读者提供一个关于RFID技术的总体轮廓，为今后正确使用RFID产品打下基础。 产品概述 RFID系统包括三个关键组件： 通信接口模块：连接网络或者控制器。 收发器：在制造流程中，完成识别或者读/写信息的每个点或站。 RFID 标签：在应用中，位于物品、托盘、装运物或运输装置上的标记。 1．RFID 以太网（EtherNet/IP）接口模块 以太网（EtherNet/IP）接口模块用于解决工业RFID应用需要联网或多个读/写收发器的问题。本身的LED可用于快速诊断，观察模块状态、网络状态、I/O状态和电源状态。 每个接口模块最多可连接两个收发器和两个通用I/O设备。这使RFID系统容易集成到现有架构之中。它也使RFID系统能够及时响应传感器的输入信号，反之亦然。例如，当传感器检测到一个物体出现时，可把信号发送给收发器，读取RFID标签的内容。 系统可以灵活地配置和扩展。收发器可以安装在距离接口模块 91米（300英尺）的地方。以太网端口内置了嵌入式交换机，可作为设备环（DLR）中的一个设备，因此可以连接多个接口模块。拓扑结构可以为星形、树形、线形和环形。 RFID系统遵从ISO 15693标准，与不同厂家多种样式和尺寸的标签相兼容。 2．RFID 矩形收发器 矩形收发器是罗克韦尔高频13.56 MHz RFID家族中最大型收发器，尺寸为80 x 90 毫米。这款收发器遵从ISO 15693标准，可以读/写SLI和SL2标签，支持不同厂家不同样式的标签。本身的LED可以快速诊断模块状态和读/写状态。 矩形收发器用于高速/高性能应用，因为它具有较大的感应面积。收发器可以安装在距离接口模块91.4米（300英尺）之外，标签的可读距离可达168毫米（6.6英寸）。这款收发器具有IP67等级的外壳，可经受恶劣的工业环境。 3．RFID 方形收发器 方形收发器用于高频13.56 MHz 的RFID系统。这款收发器遵从ISO 15693标准，读/写SLI和SL2标签，支持不同制造商不同样式的标签。本身的LED用于快速观察模块状态和读/写状态。 方形收发器具有通用安装能力，尺寸为40 x 40毫米。收发器与接口模块的距离可达91.4米（300英尺），标签的可读距离达到85毫米（3.3英寸）。这款收发器具有IP67等级的外壳，可经受恶劣的工业环境。 4．RFID 标签 工业RFID系统能够经受恶劣的工业环境。可重用的Rislan?读/写标签使它在应用中能够反复承载信息。ISO 15693是一个开放标准，用于高频13.56 MHz的RFID。标签具有多种不同的样式和尺寸，满足多数的应用要求。 5．RFID 手持器 罗克韦尔的RFID手持器具有移动性和高性能，用于高频13.56 MHz的RFID应用。每台手持器有多种连接方式，诸如无线、蓝牙或USB。RFID手持器具有IP65等级，可用于工业和户外环境。 具有很好的便携性，手持器能够读、写和存储RFID标签。RFID手持器是用于系统建立、现场服务、设备管理、处理标签不易被收发器读取情况的理想工具 。 选型流程 1. 高频RFID产品通常用于工业生产，跟随一个产品贯串整个制造流程。 收发器到标签的距离通常小于185 毫米（7.3英寸）。 使用罗克韦尔的产品非常有利，因为可以支持来自众多供应商的不同样式不同尺寸的标签。 2. 应用可以通过标签跟踪流程，可以把数据直接存储标签上，也可以通过链接唯一标识（UID）把数据存入服务器。在高速应用（>1.5 米/秒）中，建议通过UID把数据读入可编程控制器（PLC）。如果标签用于多台机器，而且它们之间不通信，那么数据通常存储在标签上。将所有数据存储在标签上，即使在机器发生断电时，数据仍然不会丢失。 3. SLI-S标签是为高安全需求所设计的标签。存储管理具有口令保护，确保仅有授权的用户能够进行读/写操作。 4. SLI-L 标签是为需要保密性应用所设计的标签。标签具有保密模式的口令保护，在保密模式中，除非标签收到正确的口令，否则它不响应任何命令。 5. 高温标签用于环境比较极端的场合。提供的温度曲线显示了标签在给定温度下能够承受的时间长度。 6. 罗克韦尔提供标记标签、智能标签、圆形标签和方形标签，以及用于特殊应用诸如易 受干扰和安装于金属上的标签。SLI标签是最常用的高频 RFID产品。 7. 这些标签用于这样的场合是非常理想的：标签安装在机器上移动穿越整个设施，而此机器不和其他机器进行通信。 8. 这个阶段帮助用户决定在应用中选择什么样的收发器。如果是高速应用，最好选择最大的收发器，因为它提供了最大的天线覆盖范围。也为标签在这个区域内完成读/写功能提供了最长的时间。还为标签没有与收发器没有完全对齐而完成了功能的执行。如果与标签不对齐的情况下可以完成所有的读/写功能且不用停止，可以考虑选择更小的收发器。 9. 更大的收发器具有更大的天线覆盖范围。区域的范围决定了标签在这个区域中有多长的时间，并且提高了标签与收发器不能完全对齐时完成读/写操作的成功率。 应用解决方案 下图为使用具有两个以太网端口接口模块的配置方案：   收发器固定在生产线沿线的点或站上，物品或托盘在正常情况下会沿着流水线移动（如下图的轮胎托盘顺着生产滚道移动），当托盘上的RFID标签（图中托盘侧面右边的深色小圆片）经过RFID收发器（图中安装在生产线边上的深色方形小模块）时，收发器就可以读/写标签上的数据，通过电缆到接口模块，然后把信息通过以太网传输到PLC或者计算机（PC）/服务器进行进一步处理，比如通过人机界面（HMI）可以显示物体（轮胎）的相关信息，又比如接到工厂的制造执行系统（MES）/企业资源计划（ERP）/供应链管理（SCM）等系统，实现更高层的控制和管理。 更多可以查看CONTROL ENGINEERING China（控制工程中文版杂志）

自己做，外包的都是简单的后服服务，或者是系统的分系统。集成都是自己做的